鑄件拋丸(wan)處理后為何(he)出現發黑?
鑄件拋(pao)丸后(hou),整體表面發黑或局部有(you)(you)明顯黑跡、黑斑(ban)點(dian)的(de)。有(you)(you)的(de)可以(yi)拋(pao)掉,有(you)(you)的(de)則(ze)已經(jing)侵入鑄件基(ji)體內。面積和位(wei)置不固(gu)定,原(yuan)因如下:
壓(ya)鑄工序帶(dai)過來的(de)噴丸之前就(jiu)存在的(de)缺陷(xian):
1. 壓鑄使(shi)用黑油過多
2. 開模時沖頭油噴濺
3. 壓鑄(zhu)時涂(tu)料噴濺
產品(pin)放置時間過程或溫度潮(chao)濕,表(biao)面腐蝕、發霉或灰塵(chen)嚴重;
噴(pen)丸機除塵(chen)裝(zhuang)置失(shi)效,鋼丸內含(han)有灰塵(chen)較多;
操作者沒有(you)按規定(ding)要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件(jian)表面,造成手印痕(hen)跡;
噴丸后放置時(shi)間長(chang),表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環境(jing)潮濕氧化。
出現以上狀況,應采取相應的措施:
1. 缺陷不是布滿整個鑄件表(biao)面。由壓鑄工(gong)序加強控制和(he)管理(li)
2. 是黑(hei)(hei)油,顏色黑(hei)(hei)
3. 是沖頭油,顏色暗紅(hong);
4. 是(shi)涂(tu)料,顏色不同(tong)鑄件表(biao)面的淺色
噴丸處理后,表(biao)面痕跡淺,不能去除,因(yin)為已經侵入鑄件基體內。堅強產品放(fang)(fang)置(zhi),不宜過長(chang)。如需(xu)上時間放(fang)(fang)置(zhi),必須進行覆蓋保護,且放(fang)(fang)置(zhi)合適環境下。
整個鑄件表面顏色發(fa)黑、發(fa)暗。恢復除塵或(huo)更換鋼丸;
必須要求操作者按照操作指導書操作,必須戴手套。
噴丸處理(li)盡可能及時(shi)終檢、裝箱及入庫(ku),如需要放存一段時(shi)間則必(bi)須進行嚴格的防護。
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